有些消毒设备的原料需要用到盐酸和亚氯酸钠，但是盐酸属于违禁品，所以对它的采购比较麻烦，需要公安局办理相关手续，另外盐酸的运输和使用过程存在一定的危险。

  如何避免这些手续，还要达到水厂消毒的目的呢？选用电解法二氧化氯发生器，原料只需要食盐和水即可。
  电解法二氧化氯协同消毒剂发生器采用电解氯化钠产生二氧化氯协同消毒剂,原料仅消耗氯化钠和水。智能型高频开关恒流电解电源将交流电变为电压不超过10伏（安全电压）的脉冲直流电，在带有特殊电极板（钛基涂覆钌、铑、铱、铂稀有金属氧化物）和电解隔膜的电解槽内电解饱和氯化钠水溶液，产生二氧化氯协同消毒剂。消毒剂投加系统自动将设备产生的二氧化氯协同消毒剂投加到待消毒水体中，达到消毒处理的目的。

设备技术特点

1.电解法二氧化氯发生器有效氯产量连续可调，调整精度1克每小时。

2.设备使用原料为食盐；耗盐量：≤1.6克盐/克有效氯。

3、设备可以根据余氯测量仪给出的余氯测量信号（4～20mA）和在设备中设定的出厂水余氯值，进行PID自动调整消毒剂发生量。
4、设备的开关状态、有效氯实时发生量、电压值、电解槽温度、有效氯发生量设定值、故障报警等参数可以上传到上位机，也可以GRPS通讯模块或现场宽带上传服务器，实现远程控制。
5、设备本地有手\自动切换开关。设备可以就地手动启停、设定有效氯发生量和设备的工作模式。在手动控制模式下，本地显示电解电压、电解槽温度、有效氯实时发生量和有效氯发生量设定值。在自动控制模式下，在远程触摸屏或上位机显示电解电压、电解槽温度、有效氯实时发生量和有效氯发生量设定值，并可以远程启停设备和设定有效氯发生量。
6、设备缺盐时仅加固体的食盐，设备采用自动溶盐系统，无需人工配制饱和食盐水。
7、电解槽带有耐腐蚀的温度传感器，设备自动控制电解槽温度不超过40摄氏度。
8、电解隔膜采用进口的氟材质电解隔膜；电解隔膜电阻率低、耐腐蚀、免清洗、寿命长、能自动平衡发生器内外室电解液的PH值。
9、发生器极板采用钛网（等离子涂覆钌、铑、铱、铂）制造，极板采用端部密封结构，避免二氧化氯协调消毒气体泄漏。
10、电解槽根据工作状态自动补水、自动排污。
11、设备采用节省电能设计，阴、阳极板间距不大于55mm，电解电压不超过10伏。
12、电解电源采用智能型高频开关电源，其中主要部件IGBT模块,整流模块，整流桥均选用进口产品；电解电源可以满负荷长期稳定运行。
13、发生器主体采用10毫米厚白色覆膜PVC板双面多重焊接成型，确保设备坚固耐用。发生器所有配件均采用耐二氧化氯腐蚀的配件。
14、电解槽有负压指示和自动平衡电解槽负压状态的装置，使电解槽始终处在*佳负压状态。
15、电解槽有电解液循环状态观察窗，方便判断电解液循环泵的工作状态。

所以，选择电解法二氧化氯发生器可以达到卫生部要求的饮用消毒的目的，还能解决原料采购麻烦，避免接触危险品，大大的降低人力和财力的支出。